中山企业研发“VOCs零排放”印刷机

发表日期:2018-01-30 15:22:26 浏览:1

  12月23日下午,在中山市南头镇松德智慧装备股份有限公司(下简称“松德智慧”)的车间内,四台巨大的无溶剂凹版印刷机正在飞速运转,即便记者站在距离印刷机一米左右,也闻不到传统印刷厂那种刺鼻的油墨味,整体车间环境干净整洁。

  “该设备由于使用了冷光源固化色墨,油墨不含有机溶剂,使用过程中不需要添加任何有机溶剂,没有挥发性,真正实现VOCs(即有机挥发物)零排放!”中山松德印刷机械总经理贺志磐介绍。当天,首批6台无溶剂凹版印刷机交付到客户手中。

  可节约干燥能耗70%以上

  在环境问题日益严峻的当下,VOCs治理成为大气环境保护的重点内容。有统计数据显示,在中国印刷行业,传统凹印生产线超1万条,每年每条生产线空排有毒有害气体约500吨。2015年起,中国正式征收包装印刷行业VOCs排污费,随着日趋严格的涉VOCs限排政策的实施,包装印刷行业面临着前所未有的困境。

  在此背景下,松德智慧成功研发的无溶剂凹版印刷机,将帮助企业从源头上杜绝VOCs的产生,从而解决印刷环节VOCs治理难题。在12月23日上午举行的技术交流会上,松德智慧有关负责人介绍了无溶剂凹版印刷机的五大显著特点,其中第一点就是环保安全,无溶剂残留,该设备使用冷光源固化油墨,色墨不含有任何有机溶剂,VOCs基本实现零排放。

  “实现VOCs零排放的关键在于采用了冷光源固化色墨。”常州格林感光新材料有限公司相关负责人杨金梁介绍说,该公司是松德智慧的战略合作伙伴,也是冷光源固化色墨的供应商。

  “为什么传统印刷工艺会排放VOCs?是因为在印刷过程中需要添加溶剂,从而让油墨达到所要求的施工性能。我们从源头去创新,在过程中不需要加溶剂进去。以前的机器有二三十米,需要一个很大的通风口,把溶剂挥发物全部回收,松德无溶剂凹版印刷机则不需要这些。”杨金梁说。

  其次,松德无溶剂凹版印刷机可降低能耗,无溶剂印刷运用冷光源固化干燥技术,免去了传统的电、气、油等加热烘干方式,节约干燥能耗70%以上;再者,该设备可减少损耗,节约走料长度1/3以上;达到同色饱和度情况下,冷光源固化色墨耗量是普通油墨的1/3。“该设备取消了传统凹印机的烘道设计,机器长度降低了1/2,高度由普遍的5米降低到了2.3米,可以大幅度减少材料损耗,也降低了对厂房的要求。”贺志磐说。

  据松德智慧有关负责人介绍,对比传统凹印机,无溶剂凹版印刷机综合印刷成本可下降50%以上。

  首次实现软包装无溶剂凹版印刷

  当天下午,来自全国各地150多家印刷行业的企业代表在松德智慧的车间内,共同观看了无溶剂凹版印刷机的现场演示。

  “从前做印刷的车间,气味很大,高浓度的各种溶剂对机器设备也造成腐蚀氧化,加速设备老化,并且很容易造成火灾。”一位来自河南一家印刷厂的业务经理刘先生表示,“松德无溶剂软包装凹版印刷机不需要任何溶剂,不仅解决了VOCs污染问题,也在很大程度上解决了溶剂挥发造成的对人、设备的影响以及火灾隐患,大大提高了安全性。而且冷光源固化色墨干燥时温度低,车间也不需要特定的温度、湿度,对环境的要求明显降低。”

  据介绍,松德无溶剂凹版印刷机研发时间近5年,累计投入近亿元,获得专利18项,突破了多个技术难关,运用冷光源固化干燥技术,在软包装凹版印刷领域首次实现真正的无溶剂印刷。

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